隨之彈黃的需要量愈來愈大，對其技術規范也愈來愈高，使用各種各樣加強加工工藝來提升彈黃的品質！改進彈黃彈減特性常見的加工工藝對策有：應變力淬火解決和電磁感應加熱解決。

　?。?）應變力淬火解決

　　應變力淬火解決指在淬火不銹鋼絲的兩邊開釋等于抗壓強度30%～50%的拉地應力，不銹鋼絲在抗拉力成效下形成微量分析應變力，位錯線移動。這時空地溶質原子核（C和N）憑仗溫度向位錯線周邊外擴散，將移動著的位錯“釘扎“住。另外淬火全過程中彌散溶解的滲碳體出示了大量釘扎點，使位錯“釘扎”得更為全面、更為足夠，提升了不銹鋼絲塑性形變抗力，改進了不銹鋼絲的彈減特性。

　?。?）電磁感應加熱解決

　　電磁感應加熱更快，不銹鋼絲表層空氣氧化輕，不容易形成滲碳，晶體也取得優化。用感應加熱設備生產制造的油熱處理-淬火不銹鋼絲做成緊縮彈簧，在靜荷載、動載荷下的強延展性、彈減特性很好，在彈黃各類指標值維持本來水準規范下，凈重緩減10%～20%。橡膠減震器廠非常是含釩和鈮的工具鋼，只能選用更高的鐵素體化溫度使釩和鈮足夠融解，才可以得到淬火二次硬底化實際效果。在一般加溫規范下，鐵素體化溫度太高，不銹鋼絲晶體粗化，表層空氣氧化、滲碳也大幅度加劇，嚴重危害疲乏使用壽命。電磁感應加熱到900～1200℃時，不銹鋼絲也不容易出現滲碳、比較嚴重空氣氧化及晶體粗化狀況。因此說電磁感應加熱能使含釩和鈮的工具鋼充分運用優點。

       文章源自：廣東大彈簧加工   www.haopurui.com/