彈簧的制作都需要經過以下步驟:
?。?)兩端要求:
兩端鐓粗建議采用自由模鍛法或有棒材頂鐓鍛法成型,以便得到連續均勻的流線纖維。這種流線纖維的晶粒沿扭桿彈贊軸線方向走向,并使桿身到花鍵齒過渡的金屬晶體纖維流不被斷開。
?。?)表面的加工要求:
彈簧的表面需要留有足夠的加工余量,保證磨削量,另外在磨削的時候需要保證其加工精度,不能出現刀痕或者是磨痕等。如果是表面不進行加工的扭桿彈簧,應提出表而脫碳程度、表面缺陷、以及表面尺寸公差的限制要求。
?。?)彈簧熱處理要求:
熱處理是提高彈簧強度的關鍵,進行熱處理能夠使彈簧的工作應力達到較高值。
?。?)表面保護處理:
為防止腐蝕以及表面機械損傷,可采用表面處理(如磷化、涂漆處理)以及用橡膠帶、尼龍布、環氧樹脂漆層等方法加以保護。
?。?)對材料的要求:
原材料應符合有關鋼材的技術規定的各項要求。材料一般不得有縮孔、白點、熱細裂紋以及其它影響材料適用性的缺陷。由于含硫、磷量對扭桿彈簧材料性質影響很大,所以它們的含量應控制在0.04%以內,另外淬透性要好。
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廣東大彈簧批發:彈簧的制作都需要經過以下步驟
彈簧的制作都需要經過以下步驟:(1)兩端要求:兩端鐓粗建議采用自由模鍛法或有棒材頂鐓鍛法成型,以便得到連續均勻的流線纖維。這種流線纖維的晶粒沿扭桿彈贊軸線方向走向,并使桿身到花鍵齒過渡的金屬晶體纖維流不被斷開。(2)表面的加工要求:彈簧的表面需要留有足夠的加工余量,保證磨削量,另外
04-20
廣東大彈簧加工:如何正確的選擇彈簧材料
彈簧材料的選擇,應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和彈簧價格等因素確定。在確定材料截面形狀和尺寸時,應當優先選用國家標準和部頒標準所規定的系列尺寸,盡量避免選用非標準系列規格的材料。中、小型彈簧,特別是螺旋拉伸
03-15
廣東大彈簧加工:改進彈黃彈減特性常見的加工工藝
隨之彈黃的需要量愈來愈大,對其技術規范也愈來愈高,使用各種各樣加強加工工藝來提升彈黃的品質!改進彈黃彈減特性常見的加工工藝對策有:應變力淬火解決和電磁感應加熱解決。(1)應變力淬火解決應變力淬火解決指在淬火不銹鋼絲的兩邊開釋等于抗壓強度30%~50%的拉地應力,不銹鋼絲在抗拉力成效下形成微量分析
12-03
廣東大彈簧廠家:彈簧為什么要去應力退火
一、去應力退火采用冷卷工藝卷制的繃簧,遍及選用鉛浴等溫淬火冷拔鋼絲(碳素繃簧鋼絲、琴鋼絲)和油火回火繃簧鋼絲。這些繃簧,不需淬火處理,須進行去應力退火。一般簡稱回火、也稱除去應力回火或去應力回火。目的:①除去金屬絲冷拔加工和繃簧冷卷成形的內應力;②穩定繃簧尺度,未經去應力退火的繃